원칙과 적용으로 일하는 비엘디씨 모터
가장 기초적 모터는 직류 전동기 (브러쉬 모터) 입니다. 코일을 자기장에 위치시키세요. 출류를 통하여, 코일은 일 측에 자기극에 의해 반발되고 동시에 다른 측면에서 자기극에 의해 끌리고 그것은 계속해서 이 부작용에 의해서 회전할 것입니다. 그렇게 그것이 계속 회전하는 회전, 반대 방향에서 코일 흐름에 대한 전류 동안. 솔에 의해 강화되는 전환기라고 불리는 모터를 일부분입니다. 솔의 위치는 다이버터 위에 있고, 회전으로 끊임없이 이동합니다. 솔의 위치를 바꿈으로써, 경향의 방향은 바뀔 수 있습니다. 전환기와 솔은 직류 전동기의 회전을 위한 없어서는 안 되는 구조입니다 (형태 1).
형태 1 : 직류 전동기 (브러쉬 모터)이 운영합니다
그렇게 전환기는 코일에서 전류의 흐름을 전환하고 그것이 항상 권리에 회전한다고 자기극의 방향을 역으로 돌립니다. 솔은 샤프트로 회전하여 전환기에 전기를 공급합니다.
다른 산업에서 자동차
모터는 전원의 종류와 회전의 원칙에 따라 분류될 수 있습니다. 특성에 있는 간략한 전망과 다양한 모터의 적용을 잡도록 합시다.
단순 구조를 가지고, 작동하기 쉽는 직류 전동기 (브러쉬 모우터)은 보통 가전 제품류에서 디스크 트레이의 개시와 마감을 위해 사용됩니다. 또는 그것은 개시와 마감과 자동차을 반영하는 전기 백미러의 방향 제어에서 사용될 수 있습니다. 비록 값이 싸고, 많은 분야에서 사용될 수 있지만, 그것은 또한 약점을 가지고 있습니다. 전환기가 솔과 접촉할 것이기 때문에, 그것의 생명은 매우 짧습니다, 솔이 정기적으로 대체되어야만 합니다.
스텝 모터는 그것에게 보내진 전기 파동의 수로 회전할 것입니다. 그것의 운동은 전기 파동의 수가 그것에 보냈는지에 달려있고 따라서 그것이 위치 조정에 적합합니다. 그것은 보통 가족에서 팩스와 프린터의 급지를 위해 사용됩니다. 팩스의 급지 수술이 상술 (조각, 훌륭함)에 의존하기 때문에, 전기 펄스의 번호로 회전하는 스테핑 모터는 매우 사용하기 쉽습니다. 그것은 기계가 한때 신호 중지를 일시적으로 막을 것이라는 문제를 해결하기 쉽습니다.
회전수가 전원 공급기의 주파수로 변경하는 동기 전동기는 전자 레인지를 위한 회전 테이블과 같은 적용을 위해 사용됩니다. 음식 가열에 적합한 회전수를 얻기 위한 모터부에서 기어 하강기가 있습니다. 유도 전동기는 또한 상용 주파에 의해 영향을 받지만, 그러나 회전의 주파수와 수가 일관되지 않습니다. 이전에, 교류 전동기의 이런 유형은 팬들 또는 세탁기에서 사용되었습니다.
다양한 모터가 많은 분야에 활동적이라는 것을 알 수 있습니다. 그들과 그들을 그렇게 다재다능하게 하는 비엘디씨 모터 (브러쉬리스 모터)의 특성인 중에?
어떻게 비엘디씨 모터가 회전합니까?
비엘디씨 모터에서 BL은 붓을 쓸 필요가 없어서 의미합니다 즉, 직류 전동기 (브러쉬 모우터)에서 솔이 사라집니다. 직류 전동기 (브러쉬 모우터)에서 솔의 역할은 전환기를 통하여 회전자에서 코일에게 에너지를 공급하는 것입니다. 그래서 어떻게 솔 없는 비엘디씨 모터가 회전자에서 코일에게 에너지를 공급합니까? 원래 비엘디씨 모터는 영구 자석류를 회전자로 이용하고 회전자에서 어떤 코일이 없습니다. 회전자에서 어떤 코일이 없기 때문에, 에너지화를 위한 어떤 전환기와 솔도 필요하지 않습니다. 그 대신에, 코일은 고정자로서 사용됩니다 (형태를 3).
직류 전동기 (브러쉬 모우터)에서 고정된 영구 자석에 의해 만들어진 자기장은 고정되고 그것이 코일 (회전자)의 내부에서 발생된 자기장을 제어함으로써 회전합니다. 전압을 바꿈으로써 회전의 수를 바꿉니다. 비엘디씨 모터의 회전자는 영구 자석이고 회전자가 주위 코일에 의해 발생된 자기장의 방향을 바꿈으로써 회전합니다. 회전자의 회전은 코일로 경향의 방향과 중요성을 제어함으로써 제어됩니다.
형태 3 : 운영하는 비엘디씨 모터
비엘디씨 모터는 영구 자석류를 회전자로 이용합니다. 회전자에게 에너지를 공급하기 위한 어떤 필요가 없기 때문에, 솔과 전환기를 할 필요가 없습니다. 코일에 대한 전기는 외부로부터 제어됩니다.
비엘디씨 모터 장점
비엘디씨 모터의 고정자 위의 3개 코일이 있고, 각각 코일이 2선 와이어를 가지고 있고, 모터에서 6 도선이 있습니다. 실제로, 내부 와이어링 때문에, 단지 보통 산싱은 필요하지만, 그러나 이전에 언급된 직류 전동기 (브러쉬 모우터) 보다 1 이상이 있습니다. 순수하게 연결됨으로써 배터리의 정부 막대기는 이동하지 않을 것입니다. 비엘디씨 모터를 운영하는 방법에 대해서 말하자면, 그것은 이 일련의 제 2 부분에서 설명받을 것입니다. 이번에 우리는 비엘디씨 모터의 장점에 초점을 맞출 것입니다.
비엘디씨 모터의 첫번째 특징은 고효율입니다. 그것은 항상 최대값을 유지하기 위해 회전력 (토크)을 통제할 수 있습니다. 직류 전동기 (브러쉬 모우터)의 경우에, 최대 회전력은 단지 회전 동안 잠시 동안 유지될 수 있고, 항상 최대값으로 유지될 수는 없습니다. 만약 직류 전동기 (브러쉬 모우터)이 비엘디씨 모터와 같은 토크를 얻고 싶으면, 그것이 마그넷을 증가시킬 수 있을 뿐입니다. 이것이 작은 비엘디씨 모터가 또한 강대국을 생산할 수 있는 이유입니다.
두번째 특징은 좋은 제어이며, 그것이 첫번째와 관련됩니다. 비엘디씨 모터는 정확히 예상된 토크와 회전 속도를 얻을 수 있습니다. 비엘디씨 모터는 타깃 회전 개수, 토크, 기타 등등의 피드백을 줄 수 있습니다. 정밀 제어를 통하여, 모터의 발열과 소비 전력은 억눌릴 수 있습니다. 만약 그것이 운전된 배터리이면, 운전 시간이 주의깊은 제어를 통하여 확장될 수 있습니다.
게다가 그것은 오래가고, 낮은 전기적 잡음을 가지고 있습니다. 위에서 말한 2 포인트는 붓을 쓸 필요가 없는 것 가져온 장점입니다. 직류 전동기 (브러쉬 모터)은 솔과 전환기 사이의 접촉으로 인해 오랫동안 입혀질 것입니다. 스파크는 또한 접촉된 부분에 발생될 것입니다. 특히 전환기의 더 갭이 솔을 접촉할 때, 거기는 거대한 불똥과 소음이 있을 것입니다. 만약 당신이 사용 동안 소음을 발생시키는 것을 싶지 않으면, 당신이 비엘디씨 모터를 사용하는 것으로 고려할 수 있습니다.
비엘디씨 모터 애플리케이션
고효율, 다양화된 제어와 긴 서비스 라이프와 비엘디씨 모터의 앱이 무엇입니까? 그것은 종종 고효율과 장수에게 연극을 줄 수 있고, 끊임없이 일하고 있는 제품에 적용됩니다. 예를 들면 다음 가전제품. 사람들은 오랫동안 세탁기와 에어컨들을 사용했습니다. 최근에, 비엘디씨 모터는 또한 선풍기들에서 채택되었고 그들이 성공적으로 소비 전력을 줄였습니다. 소비 전력은 고효율로 인해 정확하게 감소했습니다.
비엘디씨 모터는 또한 진공 청소기류에서 사용됩니다. 한 사건에서, 회전 속도는 제어 시스템을 바꾸는 것 의미 심장하게 증가했습니다. 이 예는 비엘디씨 모터의 좋은 제어 장치를 반영합니다.
중요한 저장 매체로서, 하드 디스크는 또한 그것의 회전부에서 비엘디씨 모터를 사용합니다. 오랜 시간에 출마할 필요가 있는 모터가 그것 이후로 있, 내구성은 치명적인 중요성입니다. 물론, 그것은 또한 억제 소비 전력의 목적을 갖. 여기의 고효율은 소비를 또한 저 소비 전력과 관련됩니다.
많은 다른 비엘디씨 모터를 위한 애플리케이션이 있습니다
비엘디씨 모터는 경기장의 넓은 범위에서 사용될 것으로 예상됩니다. 비엘디씨 모터는 작은 로봇, 제조업 외에 특히 지역에서 서비스를 제공하는 서비스 로봇에서 넓게 사용될 것입니다. "위치설정은 매우 로봇에 중요합니다. 당신은 전기 파동의 수로 운영하는 스텝 모터를 사용하지 않습니까 " 어떤 사람은 그렇게 생각할 것입니다. 그러나 전원 제어의 관점에서, 비엘디씨 모터는 더 적당합니다. 게다가 스텝 모터가 사용되면, 로보트 손목과 같은 구조는 특정 위치에 고정될 상당한 전류를 제공할 필요가 있습니다. 만약 그것이 비엘디씨 모터이면, 그것이 필요 전력을 공급하고 소비 전력을 줄이기 위해 외부의 힘들과 협력할 수 있습니다.
그것은 또한 운송을 위해 사용될 수 있습니다. 오랫동안, 단순한 직류 전동기는 대부분 중장년층을 위해 전기 자동차 또는 골프 카트에서 사용되었지만, 그러나 최근에 그들이 좋은 제어 장치와 효율이 높은 비엘디씨 모터를 사용하기 시작했습니다. 배터리의 지속 기간은 상세 제어로 연장될 수 있습니다. 비엘디씨 모터는 또한 드론들에게 어울립니다. 특히 다중 축 랙과 우아프스를 위해, 그것이 프로펠러의 회전의 번호를 바꿈으로써 항공편을 제어하기 때문에, 정확히 통조림으로 만든 비엘디씨 모터는 회전을 제어합니다.
비엘디씨 모터는 고효율, 좋은 제어 장치와 장수와 고품질 모터스입니다. 그러나, 비엘디씨 모터의 힘을 극대화하기 위해, 적절한 통제는 요구됩니다. 그것을 하는 방법?
이너로터형 비엘디씨 모터는 일종의 전형적 비엘디씨 모터이고 그것의 출현과 내부 구조물이 다음과 같습니다 (형태 1). 브루시드 직류 전동기 (앞으로 직류 전동기로서 언급되) 회전자 위의 코일과 외관상 영구 자석류를 가지고 있습니다. 비엘디씨 모터의 회전자는 영구 자석류를 가지고 있고 외부가 코일을 가지고 있습니다. BLCD 모터의 회전자가 어떤 코일도 가지고 있지 않고, 영구 자석이어서 회전자에게 에너지를 공급하기 위한 어떤 필요가 없습니다. 에너지화를 위한 솔 없는 무정류자형은 실현됩니다.
다른 한편으로는, 통제는 직류 전동기와 비교해서 더욱 힘들게 됩니다. 전원 공급기에 연결된 모터에 더 케이블을 만드는 것은 단지 있지 않습니다. 케이블의 숫자조차 다릅니다. 그것은 방법과 다르고의 전원 공급기에 긍정적 (+)와 부정적 (-)를 연결합니다.
Figure1 비엘디씨 모터 출현과 구조
자속의 방향을 바꾸세요
비엘디씨 모터를 회전시키기 위해, 코일의 유향과 타이밍은 제어되어야 합니다. 수치 2-A는 비엘디씨 모터의 고정자 (코일)과 회전자 (영구 자석)을 모델링하는 결과입니다. 다음과 같은 사진에 대한 언급과 함께 일하는 회전자에 대해 생각하세요. 3개 코일을 사용하는 경우를 고려하세요. 비록 6 또는 더 많은 코일이 사용되는 경우가 실제로 있지만, 원칙을 기반으로, 하나 코일은 매 120 도마다 위치되고 3개 코일이 사용됩니다. 모터는 전기 (전압, 전류)을 기계적인 회전으로 변환시킵니다. 어떻게 형태 2-A에서 비엘디씨 모터가 회전합니까? 먼저 무엇이 모터에서 발생하을 살펴보도록 합시다.
형태 2-A : 비엘디씨 모터는 원리를 회전시킵니다
코일은 비엘디씨 모터에서 매 120 도마다 위치되고 총 3 코일이 활성화된 단계 또는 코일의 경향을 제어하기 위해 위치됩니다.
형태 2-A에 나타난 바와 같이, 비엘디씨 모터는 3개 코일을 사용합니다. 이러한 3 코일은 에너지화 뒤에 자속을 발생시키는데 사용되고 그들이 Ｕ, Ｖ와 Ｗ로 명명됩니다. 그아이브 그것이 코일에게 에너지를 공급하려고 합니다. 코일 Ｕ (다음에 코일로서 언급되) 위의 현재 경로는 Ｕ 단계로 표시됩니다, Ｖ가 Ｖ 단계로서 기록되고 Ｗ가 Ｗ 단계로서 기록됩니다. 다음에, Ｕ 단계를 보세요. Ｕ 단계가 에너지가 공급된 후, 형태 2-B에 나타난 화살의 방향에서 자속은 발생될 것입니다.
그러나 실제로, Ｕ와 Ｖ와 Ｗ 케이블이 모두 서로를 연결되어서 단지 Ｕ 단계에게 에너지를 공급하는 것은 불가능합니다. 여기에서, Ｕ 단계에서부터 Ｗ 단계까지 에너지를 공급하는 것 형태 2-C에 나타난 바와 같이 Ｕ와 Ｗ에서 자속을 생성시킬 것입니다. Ｕ와 Ｗ의 2 자속류를 결합시키는 것 수치 2-D에 나타난 바와 같이 더 큰 자속이 됩니다. 결과 자기 플럭스가 센터에서 영구 자석 (회전자)의 엔 남극으로서의 같은 방향에 있도록 영구 자석은 회전할 것입니다.
Ｕ 단계에서부터 Ｗ 단계까지 에너지를 공급하세요. 첫째로, 코일 Ｕ에 유의하시오 그러면 당신은 화살과 같은 발생된 자기 흐픔을 발견할 것입니다.
형태 2-C : 비엘디씨 모터는 원리를 회전시킵니다
Ｕ 단계에서부터 Ｗ 단계까지 에너지를 공급하시오 그러면 다른 방향과 2 자속은 발생될 것입니다.
형태 2-D : 비엘디씨 모터는 원리를 회전시킵니다
Ｕ 단계에서부터 Ｗ 단계까지 에너지를 공급하시오 그러면 2 자속은 발생될 것입니다.
따라서 만약 종합적 자속의 방향이 바뀌면, 영구 자석이 또한 변할 것입니다. 영구 자석의 입장에 따름으로써 합병된 자속의 방향을 바꾸기 위해 U-단계와 V-단계와 W-단계 중에 활성화된 단계를 바꾸세요. 끊임없이 이 수술을 수행할 때, 결과 자기 플럭스는 이로써 자기장을 발생시키면서 회전할 것이고 회전자가 회전할 것입니다.
형태 3은 활성화된 단계와 결과 자기 플럭스 사이의 관계를 보여줍니다. 이 예에서, 에너지화 방식이 명령에서 1-6에서 변하면, 결과 자기 플럭스는 오른쪽으로 돌아 회전할 것입니다. 합성된 자속의 방향을 바꾸고 속도를 조절함으로써, 날개의 회전 속도는 제어될 수 있습니다. 이러한 6 에너지화 모드를 바꾸고 모터를 제어하기 위한 제어 수법은 120 급 에너지화 제어로 불립니다.
형태 3 : 회전자의 영구 자석은 마치 종합적 자속으로 끌어내진 것처럼 회전할 것이고 모터의 샤프트가 또한 따라서 회전할 것입니다
부드러운 회전에 대한 사용 정현파 제어
다음에, 비록 합병된 자속의 방향이 120 급 에너지화 제어에 의해서 회전할 것이지만, 거기는 6가지 방향 일 뿐입니다. 예를 들면, 수치 3에서 에너지화 방식 1이 에너지화 모드 2로 변경되면, 합병된 자속의 방향은 60 도까지 변할 것입니다. 그리고 나서 회전자는 마치 끌린 것처럼 회전할 것입니다. 다음에, 에너지화 모드 2에서 에너지화 모드 3으로 변하시오 그러면 결과 자기 플럭스의 방향은 다시 60 도를 바꿀 것입니다. 회전자는 다시 이 변화에 관심을 가질 것입니다. 이 현상은 되풀이할 것입니다. 이 활동은 퉁명스럽게 될 것입니다. 때때로 이 활동은 소음을 낼 것입니다.
그것은 120 도 에너지화 제어의 결점을 제거하고 부드러운 회전을 달성할 수 있는 정현파 제어입니다. 120 급 에너지화 제어에서, 합병된 자속은 6가지 방향에 고정됩니다. 수치 2-C의 사례에서, Ｕ와 Ｗ는 똑같은 자속을 발생시킵니다. 그러나, U-단계와 V-단계와 W-단계가 제어될 수 있다면 글쎄요, 코일은 다른 크기의 자속류를 발생시킬 수 있고 합병된 자속의 방향이 정확히 제어될 수 있습니다. U-단계와 V-단계와 W-단계의 전류는 혼합 자속을 발생시키기 위해 조정됩니다. 이 자속의 연속적인 발생을 제어함으로써, 모터는 매끄럽게 회전할 수 있습니다.
형태 4 : 정현파 제어
정현파 제어는 3 단계에서 전류를 제어하고, 종합적 자속을 발생시키고, 부드러운 회전을 실현할 수 있습니다. 그것은 120 급 에너지화 제어에 의해 발생될 수 없는 방향으로 종합적 자속을 발생시킬 수 있습니다.
인버터 모터 제어
Ｕ와 Ｖ와 Ｗ 단계 위의 경향에 대하여 어떻게 생각합니까? 이해 용이하도록 120 급 에너지화 제어의 경우를 리콜하도록 합시다. 그림 3을 보시오 다시. Ｕ부터 Ｗ까지 전원 연결 모드 1, 전류에서 ; Ｕ부터 Ｖ까지 전원 연결 모드 2, 전류에서. 현재 유동과 코일의 조합이 변할 때마다, 종합적 자속 화살의 방향이 또한 변한다는 것이 보일 수 있습니다.
다음에, 전원 연결 모드 4를 보세요. 이 방식으로, 에너지화 방식 1의 방향과 정반대인 Ｗ부터 Ｕ까지 전류. 직류 전동기에서, 이와 같은 유향 변환은 전환기와 솔의 조합에 의해 수행됩니다. 그러나, 비엘디씨 모터는 그와 같은 접촉 유형 방법을 이용하지 않습니다. 경향의 방향을 바꾸기 위해 인버터 회로를 사용하세요. 비엘디씨 모터를 제어할 때, 인버터 회로는 일반적으로 사용됩니다.
게다가 인버터 회로는 페이즈당에 있는가 전압을 바꾸고 전류 값을 조정할 수 있습니다. 전압 조정에서, PWM (펄스폭 Modulation=Pulse 폭변조)은 일반적으로 사용됩니다. PWM은 펄스 온 / 오프 타임 길이를 조정함으로써 전압을 바꾸는 방법입니다. 중요한 온 타임과 오프 타임의 비율 (듀티 싸이클)의 변화입니다. 만약 ON 비율이 높으면, 전압을 증가시키는 것으로서의 동일 효과가 획득될 수 있습니다. ON 비율이 감소하면, 전압 강하로서의 동일 효과는 획득될 수 있습니다 (형태 5).
PWM을 실현하기 위해, 전용 하드웨어를 갖춘 마이크로컴퓨터가 지금 있습니다. 정현파 제어를 수행할 때, 3상의 전압을 제어하는 것은 필요하고 따라서 120 각도 에너지화가 오직 2개 단계만을 에너지를 공급하 통제하는 것보다 소프트웨어가 조금 더 복잡합니다. 인버터는 비엘디씨 모터를 운전하기 위한 필요한 회로입니다. 인버터는 또한 교류 전동기에서 사용되지만, 그러나 거의 가전 제품류에서 언급된 인버터 방식이 비엘디씨 모터를 사용한다는 것이 고려할 수 있습니다.
전압의 실효값을 바꾸기 위한 특정 기간 이내에 온 타임 변하세요. 온 타임 오랫동안, 더 가까이 실효값은 100% 전압이 적용될 때 전압에 있습니다 (그것은 ON일 때).
위치 센서를 사용하는 비엘디씨 모터
상기사실은 비엘디씨 모터의 제어에 대한 개관입니다. 비엘디씨 모터는 회전자의 영구 자석을 바꾸기 위해 코일에 의해 발생된 종합적 자속의 방향을 바꿉니다.
실제로, 상기 설명에서 언급되지 않는 또 하나의 포인트가 있습니다. 그것은 즉, 비엘디씨 모터에서 센서 이 존재입니다. 비엘디씨 모터의 통제는 회전자 (영구 자석)의 입장 (각과) 협력합니다. 그러므로, 회전자 위치를 획득하기 위한 센서는 필요합니다. 만약 어떤 센서도 영구 자석의 방향을 모르면, 회전자가 의외 방향으로 돌아갈 수 있습니다. 정보를 제공하기 위한 센서가 있다면 이것은 발생하지 않을 것입니다.
표 1은 비엘디씨 모터의 위치 검출을 위한 센서의 주요 유형을 보여줍니다. 제어 수법에 따라, 필요한 센서는 또한 다릅니다. 120 도 에너지화 제어에서, 어느 단계 에너지를 공급하는지 결정하기 위해, 매 60 도마다 신호를 입력할 수 있는 홀-이펙트 센서는 설비됩니다. 다른 한편으로는, 각도 센서 또는 광전자의 인코더와 같은 고정밀 센서는 정확히 합성된 자속을 제어하는 벡터 제어 (다음 항목에서 설명받) 유효합니다.
위치는 이러한 센서를 이용하여 발견될 수 있지만, 그러나 그것이 또한 약간의 단점을 가져옵니다. 센서는 재에 반대하여 약하고 유지가 없어서는 안 됩니다. 사용 가능 온도 범위는 또한 감소될 것입니다. 센서의 사용 또는 이것을 위한 배선의 증가는 비용이 상승하게 할 것이고 고정밀 센서 그들 자신이 비쌉니다. 그러므로, 센서 더 적은 접근은 도입되었습니다. 그것은 지출을 조정하기 위해 위치 검출 센서를 사용하지 않고 센서 관련 유지를 요구하지 않습니다. 그러나 이번에 원칙을 설명하는 목적에게는 정보가 위치 센서로부터 획득되었다고 추정하도록 합시다.
센서 유형
메인 애플리케이션
특징
홀 센서
120 도 전원공급장치 제어
매 60 도마다 신호를 획득하세요. 낮은 비용, 가난한 열 내구성
광 부호기
정현파 제어, 벡터 제어
고해상도, 가난한 방진 능력.
각도 센서
정현파 제어, 벡터 제어
고해상도.
벡터 제어를 통하여 늘 고효율을 유지하세요
정현파는 매끄럽게 합성된 자속의 방향을 바꾸는 3상에 에너지가 공급되기 위해 제어되고 따라서 회전자가 매끄럽게 회전할 것입니다. 120 각도 에너지화 제어가 모터가 회전하게 하기 위해 U-단계와 V-단계와 W-단계 중에 2개 단계를 바꾸는 반면에, 정현파 제어는 3 상전류의 정밀 제어를 요구합니다. 게다가, 제어된 값은 항상 변하는 AC 가치이고 따라서 제어가 더욱 힘들게 됩니다.
Here is vector control. Vector control can use coordinate transformation to calculate the 3-phase AC value as the 2-phase DC value, so the control can be simplified. However, vector control calculation requires rotor position information at high resolution. There are two methods for position detection, that is, a method using a position sensor such as a photoelectric encoder or a rotation angle sensor, and a senseless method that estimates based on the current value of each phase. Through this coordinate transformation, the current value related to the torque (rotational force) can be directly controlled, so as to achieve efficient control without excess current.
그러나, 벡터 제어는 삼각함수 또는 복합적 계산 처리를 사용하여 좌표 변환을 요구합니다. 그러므로 대부분의 경우에 강한 계산 능력과 마이크로컴퓨터는 FPU (부동 소수점 연산 유닛)을 갖춘 마이크로컴퓨터와 같은 마이크로 컴퓨터 제어로서 사용됩니다.
상기사실은 AIP의 편집인에 의해 공유된 브러시리스 직류 전동기와 정상적 사용 방식에 대한 것입니다. 그러나, 브러시리스 직류 전동기의 품질을 향상시키고 자동차 생산의 결함 비율을 내리는 것을 싶으면, 당신은 또한 자동차 생산 과정에서 자동차 테스팅 기계를 사용할 필요가 있습니다. 오늘 AIP의 편집자에 의해 착수된 제품은 다음과 같습니다 : 비엘디씨 모터 테스팅 기계.
이 일련의 제품은 주로 자동차, 팬들, 에어컨들, 세탁기와 다른 제품에서 브러쉬리스 모터의 전기적 성능 파라미터의 빠르고 정확한 시험을 위해 사용됩니다. 시스템은 시험 세공, 산업용 컴퓨터, 시험 호스트, 시스템 제어 소프트웨어와 다양한 기능 모듈로 구성됩니다. 그것은 완전한 브러쉬리스 모터을 판단하는 안전 작업 검사와 부하 시험을 실현할 수 있습니다. 장비가 시작된 후, 프로그램화된 실험은 시험 과정에 따라 순서로 행해집니다. 테스트가 완료된 후, 그것은 통과 또는 불량에게 교육과 건전하고 가벼운 알람을 줄 것입니다.
AIP은 전동기 실험에 초점을 맞추고, 다른 산업에게 1회 정지 모터 테스트 중인 솔루션을 제공하기 위해 헌신했습니다. 당신이 미안하지만, 전동기 테스트에 대하여 더 알고 싶으면 이메일에 의해 접촉하세요 : international@aipuo.com Tel : +86-532-87973318
